自动式模切机压痕生产加工中普遍的常见故障及解决方案

压痕线木标准。

缘故是铜心线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时部位不确定；铜心线垫纸薄厚不够，槽形视角不标准，出現不必要的圆弧，排刀、固刀紧度不适合，铜币过紧，底端不可以同销钉平面图实现梦想接故，压痕很易出現晃动；铜心线很松，模切机，压痕很易上下晃动。

解决方案：

拆换铜心线垫纸，挤压痕的楷留得窄一点；提升钢丝垫纸薄厚，整修槽角；排刀固刀时其松紧度应适合。

模切机

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢l刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

全自动模切机的开机前需要做哪些工作

 1.全自动模切机主机电气控制箱的电器总开关开通。打开气泵气源。气泵压力要求不低于7bar，离合制动器气压要求5.5-6bar。

   2.打开全自动模切机主机操作面板上的电源钥匙。面板故障灯开始闪烁，同时蜂鸣器鸣叫，5秒后停止。此时主控面板上的电源指示灯亮。

   3.检查模切机各个急停按钮是否在解除状态，标签模切机，不在的话要进行急停解除。

   4.启动主电机按钮，让离合器空转，模切机，油泵电机启动润滑系统。

   5.将调速旋钮调至很低速度位置。

   6、根据产品选择合适的底模版材料。

   7、装好底模版并锁紧，清理干净底模板的表面杂物。

   8、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损坏。

   9、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。

   10、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

   11、装好模切机模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。

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