模切机的工作是常出现的几大故障分析

(1)模切机缩进规则。原因是铜垫纸仍然太宽槽压痕、纸板压痕位置不确定;铜垫纸厚度越少，开槽角不是标准化的，任何多余的角，刀、固定叶片气密性不适当的硬l币太紧，平底板不能达到所需的连接，压痕容易扭曲，铜线太松在压痕是容易导线。切割和加工排除的方法是取代铜垫纸，挤压痕迹Kai呆太窄点;增加厚度的钢丝垫纸，微调槽角;Pai刀固体刀应该是适合他们的气密性。

生产运作标准

1、依据工程施工文档的生产规定和签名试品的规范开展工作。

2、在生产全过程中，每5-十分钟抽样检验一次，模切机的，产品质量问题立即体现，处理后可再次生产。

3、在每一次模切后，模切机，都必须对模切加工工艺表开展全l方位查验。如出現产品质量问题，应立即将商品置放并填好“出现异常商品流程图模板”。

4、在发觉原材料难题时，应终止生产并填好生产原材料品质缺点意见反馈明细，便于有关部门融洽解决方法，为事后生产充分准备。

四、生产完毕后的操作规范

1、大队长应每日填好《每日报告》、《工艺质量状况统计表》、《生产设备日常检查表》。

2、依据合格品和劣等品对模切商品开展分离出来，并开展清楚的鉴别。

3、在生产完毕时，机器设备应停在打开部位。

4、依据平时维修保养维护保养机器设备。

5、细心填好工作交接纪录。

6、关闭开关电源。

因曲线导轨和平导轨严重磨损，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时窜动，叫“搓板”（俗称“双眼皮”） 处理：换新的平导轨和曲线导轨（非镶装式曲线导轨可采用修整的方法）重新调整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，印刷模切机，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。

(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。

(3)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。

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